С развитием фанерной промышленности, прогрессом технологий и рыночных изменений, ростом стоимости рабочей силы и жесткой политикой защиты окружающей среды, фанерная промышленность претерпит наибольшие изменения после открытия и реформ, с которыми сталкиваются многие предприятия автоматическое обновление. Для большинства фанерных фабрик текущее состояние отрасли является одновременно проблемой и возможностью. Внесите разумные коррективы в стратегические цели всего предприятия, а интеллектуальная модернизация производственных технологий предприятия сделает фанерный завод более конкурентоспособным. Что такое интеллектуальный план целого завода фанеры?
 Целостный план всего завода делает бережливое производство в качестве принципов. Контрольный показатель может относиться к интеллектуальному промышленному заводу. Фанера интеллектуальная фабричная автоматизированная производственная система для общего проектирования и планирования реализации соответствующего модуля, включая цепочку поставок, планировку завода, реконструкцию автоматизации производства, интеллектуальное оборудование, проектирование систем управления информацией об оборудовании и так далее. Разнообразный производственный процесс производства фанеры от вырубки и ремонта шпона, склеивания основной плиты, мощения сердечника, ремонта сердечника, горячего прессования, холодного прессования, складирования и других связей реализует беспилотное интеллектуальное производство.
Принцип интеллектуального планирования для фанерного завода.
◆ Для обеспечения бесперебойного рабочего пространства.
◆ Канал доставки устроен так, чтобы сократить время транспортировки.
◆ Улучшить производительность в единицу времени и повысить эффективность производства фанерного завода;
◆ Реализация беспилотной мастерской, беспилотной эксплуатации, снижение затрат на рабочую силу;
◆ Легко найти все виды неровностей и различных отходов;
◆ облегчить производственный мониторинг каждой ссылки;
◆ обеспечить удобство для статистики производства;
◆ поддерживать гибкость производства и организации;
◆ Обеспечить удобную, комфортную и безопасную рабочую среду для сотрудников.

Основы планирования и планировки фанерного завода.
● Общий размер пространства.
После определения фанеры целого завода интеллектуального планирования, площадь участка фиксируется, разделение цеха, процесс должен быть в пределах области, если определенная область слишком велика, другая область может быть меньше, поэтому общая координация и должны быть правильно распределены.
● дизайн емкости
Результат оперативного планирования мощности должен соответствовать проектным требованиям. Чтобы выполнить это требование, на нем должно быть достаточно места для операций, места для хранения полуфабрикатов, машины для оборота, места подготовки материала и других аппаратных средств. Во время планирования операции общий выход проекта может быть распределен в соответствии с производственной мощностью, чтобы обеспечить производственную мощность каждого процесса в соответствии с требованиями.
● Принцип баланса процесса.
Процессный баланс относится к одной и той же производственной мощности каждого процесса при производстве единиц продукции Необходимость в различных процессах для производственных мощностей, одинаковое количество сотрудников, оборудование, рабочая зона, требования к пространству различны, баланс процессов является важным принципом в планировании операций, который необходимо соблюдать.
● модель управления
Различные модели управления предъявляют различные требования к планированию операций, которые должны сочетаться с созданием, разделением и слиянием операционной зоны в сочетании с потребностями предприятия в управлении фанерой.
● характеристики оборудования
Количество оборудования, объемный объем и функции имеют определенное влияние на планирование мастерской.
● взаимные характеристики процесса.
На фанерном заводе производственный процесс будет производить много пыли, шума и других загрязнений, это будет влиять на качество продукции, безопасность производства, операторов, и это следует учитывать при планировании работы.

Недоразумение традиционного планирования фанерного завода.
★ План - это просто карта, пренебрегайте силой планирования.
Многие проектировщики фанерного завода просто считают, что планирование фанерного завода - это чертеж, показывающий расположение оборудования.
Технология производства фанеры фактически представляет собой инженерные системы и имеет отличительные характеристики промышленности, она включает в себя многие аспекты знаний и опыта, строительство фанерного завода - это систематический проект, помимо привлечения самого продукта, но также планирования, строительства, вода и электричество, противопожарная защита, экологическое строительство, производственное оборудование и производственные линии, фабрика, транспорт и логистика, охрана труда, хранение, управление производственными площадками и так далее. Это серия связанных между собой полей и подпроектов, а также комбинация этих результатов. Благодаря быстрому развитию фанерной промышленности ее знания и опыт обновляются очень быстро. Поэтому для планирования технологии производства фанерного предприятия обычно требуется команда, обладающая многими профессиональными способностями.
Фанера целого завода интеллектуального планирования обычно делится на несколько этапов. Каждый этап должен иметь основательную фундаментальную работу, каждый этап и этап достижения должны составлять отчет в качестве основы для следующего этапа, отчет включает анализ основных данных, экономический анализ, управленческий анализ и факторный анализ и т. Д. Макет производственной линии должен быть неизбежным результатом, основанным на большом количестве данных анализа.
Интеллектуальное планирование целого завода фанеры может сделать производство фанеры более эффективным, и может эффективно уменьшить производственные затраты, и помочь фабрикам создать основную систему управления процессами, заложить основу для заводов самосовершенствования.
★ Нет точной стратегической цели, идущей после высокого уровня бесцельного.
В настоящее время многие заводы требуют более интеллектуального оборудования с числовым программным управлением, роботов и промышленности 4.0. Некоторые крупные фанерные заводы слепо покупают большое количество оборудования для числового контроля, такого как робототехническое оборудование, используемое в производстве фанеры. Он не адаптируется к производственной реальности предприятия, будет простаивать и тратить.
Большая часть внутреннего производства фанеры является низким, а управление предприятиями является относительно слабым. Основные рамки современного промышленного производства не идеальны. В этом случае сложно достичь 4.0 промышленного. Например, многие фанерные заводы не имеют полного технологического чертежа для фанеры, а также не имеют современной команды технологического проектирования (большинство компаний понимают процесс проектирования фанеры как первый в списке), команде будет трудно управлять автоматизированным фанерным заводом, так что промышленный 4.0 ничего для этого не значит.
Оборудование с числовым программным управлением для производства фанеры, особенно оборудование для производства фанеры с ЧПУ, может комплектовать только определенные виды и особые виды фанеры, а не быть универсальным. А фоновое обслуживание и разработка программ действий машин требуют большего количества требований.
При использовании робототехники в фанерной промышленности также необходимо соблюдать осторожность, применительно к конкретным фанерным изделиям и случаям робот может сыграть свою роль. Но на многих фанерных фабриках робот не может заменить человеческую работу.
★ Нет полного участия персонала и не принимаются передовыми работниками.
Многие технические планы производства фанеры контролируются немногими старшими членами, а не работниками всех уровней. Некоторые передовые работники не могут присоединиться к этому производственному процессу, они будут против этого нового изменения. Будут некоторые противоречия
Фактически, конечные пользователи технологии производства фанеры - это работники на переднем крае, которые часто имеют собственное понимание и требования к производственному оборудованию. Поэтому успех планирования технологии производства фанеры зависит от участия передовых работников, им нужно постараться действовать много раз, после переговоров и понимания, и, наконец, прийти к компромиссу друг с другом, чтобы достичь относительного равновесия каждого фактора. Только принятые передовыми рабочими и управленческим персоналом, которые могут быть преобразованы в фактические производственные мощности.
Кроме того, современные технологии производства фанеры являются обязанностью не только производственного сектора, но также тесно связаны команда разработчиков, поставщик сырья и отделы продаж, их участие приведет к лучшему результату.